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    主營:軸承回收、回收軸承
    公司主營:軸承回收回收軸承業務
    高價回收進口軸承、回收國產軸承,價格高、講誠信
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    滾動軸承主要零件的加工過程及裝配過程

    [ 關鍵詞:滾動軸承 零件加工 裝配  發表日期:2020-09-18 09:10:08 ]

      這次軸承回收業務的貨物中滾動軸承占主力,這兩一直整理滾動軸承,腦里全是滾動軸承的知識,所以再講滾動軸承主要零件的加工過程及裝配過程

    一、各種軸承主要零件的加工過程

    1.套圈的加工過程

      軸承內圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,其中車加工前的工序可分為下述三種,整個加工過程為: 棒料或管料(有的棒 料需經鍛造和退火、正火) → 車加工 → 熱處理 → 磨加工 → 精研或拋光 → 零件終檢 → 防銹 → 入庫 → (待合套裝配)

    2.鋼球的加工過程

      鋼球的加工同樣依原材料的狀態不同而有所不同,其中挫削或光球前的工序,可分為下述三種,熱處理前的工序,又可分為下述二種,整個加工 過程為:棒料或線材冷沖(有的棒料冷沖后還需沖環帶和退火) → 挫削、粗磨、軟磨或光球 → 熱處理 → 硬磨 → 精磨 → 精研或研磨 → 終檢分組  → 防銹、包裝 → 入庫(待合套裝配)。

    3.滾子的加工過程

      滾子的加工依原材料的不同而有所不同,其中熱處理前的工序可分為下述兩種,整個加工過程為:棒料車加工或線材冷鐓后串環帶及軟磨  → 熱處理 → 串軟點 → 粗磨外徑 → 粗磨端面 → 終磨端面 → 細磨外徑  → 終磨外徑 → 終檢分組 → 防銹、包裝 → 入庫(待合套裝配)。

    4.保持架的加工過程

      保持架的加工過程依設計結構及原材料的不同,可分為下述兩類:

    (1)板料 → 剪切 → 沖裁 → 沖壓成形 → 整形及精加工 → 酸洗或噴丸或串光 → 終檢  → 防銹、包裝 → 入庫(待合套裝配)。

    (2)實體保持架的加工過程: 實體保持架的加工,依原材料或毛壞的不同而有所不同,其中車加工前可分為下述四種毛坯型式,整個加工過程為:棒料、管料、鍛件、鑄件 → 車內徑、外徑、端面、倒角 → 鉆孔(或拉孔、鏜孔) → 酸洗 →  終檢 → 防銹、包裝 → 入庫(待合套裝配)。

    二、滾動軸承裝配過程

      滾動軸承零件如內圈、外圈、滾動體和保持架等,經檢驗合格后,進入裝配車間進行裝配,其過程如下:零件退磁、清洗 → 內、外滾(溝)道尺寸分組選別 → 合套 → 檢查游隙 → 鉚合保持架 → 終檢 → 退磁、清洗 → 防銹、包裝 → 入成品庫(裝箱、發運)。

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